Piaskowanie metalu polega na https://visegrad4bicyclerace.pl działaniu strumienia produktu ściernego
poruszanego najczęściej sprężonym powietrzem pod
wysokim ciśnieniem na metal, w celu wyrównania szorstkiej
powierzchni, ukształtowania lub usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych.
Początkowy proces obróbki strumieniowo-ściernej został
zastrzeżony przez Benjamina Chew Tilghmana już 1870 roku.
Rezultat piaskowania jest porównywalny do efektu z
użyciem papieru ściernego, jednak zapewnia bardziej równomierne
wykończenie powierzchni bez problemów w trudno dostępnych
miejscach. Piaskarki z reguły składają się z komory, w
której następuje mieszanie się piasku z powietrzem, a następnie mieszanina
wypychana jest przez ręczną dyszę w kierunku powierzchni
czyszczonego metalu. Dysze są dostępne w
szeregu różnych kształtów, rozmiarów oraz wykonywane z różnych
materiałów, z których najbardziej popularny jest węglik boru, ze względu na jego wysoką
wytrzymałość na ścieranie. Piaskarki, jako urządzenia
bardzo mobilne i niewielkich rozmiarów,
używane są do oczyszczania powierzchni, których nie można
oczyścić w urządzeniach stacjonarnych, w szczególności do
wykonywania prac konserwatorskich. Należy pamiętać, że piaskowanie
powoduje powstanie olbrzymiej ilości pyłu, zarówno z medium
czyszczącego, jak i z resztek farb i rdzy z piaskowanego
metalu. Dlatego też przy piaskowaniu metalu konieczne jest
używanie odzieży ochronnej, w szczególności, chroniącej oczy i drogi
oddechowe, tak aby pył z piasku i resztek z czyszczonych
powierzchni nie dostały się do płuc i nie zraniły gałek ocznych.